सर्पिल स्टील पाइप कम-कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील वा कम-मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील स्ट्रिपलाई पाइपमा रोल गरेर, सर्पिल लाइनको निश्चित कोण (जसलाई फारमिङ कोण भनिन्छ) अनुसार बनाइन्छ, र त्यसपछि पाइप सिमहरू वेल्डिंग गरिन्छ।
यसलाई साँघुरो स्ट्रिप स्टीलको साथ ठूलो व्यासको स्टील पाइप उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सर्पिल स्टील पाइपको विशिष्टता बाहिरी व्यास * भित्ता मोटाई द्वारा व्यक्त गरिन्छ।
वेल्डेड पाइप हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण, तन्य शक्ति र चिसो झुकाउने द्वारा परीक्षण गरिनेछ, वेल्डिंग सिमको प्रदर्शनले विशिष्टताको आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ।
मुख्य उद्देश्य:
सर्पिल स्टील पाइप मुख्यतया तेल र प्राकृतिक ग्यास प्रसारणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
उत्पादन प्रक्रिया:
(१) कच्चा पदार्थ: स्टील कोइल, वेल्डिङ तार र फ्लक्स। उत्पादन गर्नु अघि कडा भौतिक र रासायनिक निरीक्षण गरिनेछ।
(२) दुईवटा कुण्डलीहरूलाई जोड्नको लागि कुण्डलीको टाउको र पुच्छरलाई बट वेल्डिङ गरिन्छ, त्यसपछि सिंगल तार वा डबल तारहरू जलमग्न चाप वेल्डिङ अपनाइन्छ, र स्टील पाइपमा रोल गरेपछि वेल्डिङको लागि स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिङ अपनाइन्छ।
(३) बनाउनु अघि, स्ट्रिप स्टीललाई समतल, काटछाँट, प्लान, सतह सफा, ढुवानी र पूर्व-बन्च गरिनेछ।
(४) स्ट्रिप स्टीलको ढुवानी सहज रूपमा सुनिश्चित गर्न कन्वेयरको दुबै छेउमा रहेको प्रेसिंग तेल सिलिन्डरको दबाब नियन्त्रण गर्न विद्युतीय सम्पर्क दबाव गेज प्रयोग गरिन्छ।
(५) रोल बनाउने कामको लागि, बाह्य नियन्त्रण वा आन्तरिक नियन्त्रण प्रयोग गर्नुहोस्।
(६) वेल्ड ग्यापले वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न वेल्ड ग्याप नियन्त्रण उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसपछि पाइपको व्यास, मिसअलाइनमेन्ट र वेल्ड ग्यापलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
(७) आन्तरिक वेल्डिङ र बाह्य वेल्डिङ दुवैले एकल तार वा दोहोरो तारहरू जलमग्न चाप वेल्डिङको लागि अमेरिकी लिंकन इलेक्ट्रिक वेल्डिङ मेसिन अपनाउँछन्, ताकि स्थिर वेल्डिङ कार्यसम्पादन प्राप्त गर्न सकियोस्।
(८) सबै वेल्डिङ सिमहरू अनलाइन निरन्तर अल्ट्रासोनिक स्वचालित त्रुटि डिटेक्टरद्वारा निरीक्षण गरिन्छ ताकि सबै सर्पिल वेल्डिङ सिमहरू कभर गर्ने १००% NDT परीक्षण सुनिश्चित होस्। यदि त्यहाँ दोषहरू छन् भने, यसले स्वचालित रूपमा अलार्म र स्प्रे चिन्हहरू गर्नेछ, र उत्पादन कार्यकर्ताहरूले समयमै दोषहरू हटाउन कुनै पनि समयमा प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नेछन्।
(९) स्टीलको पाइपलाई काट्ने मेसिनद्वारा एक टुक्रामा काटिन्छ।
(१०) एकल स्टील पाइपमा काटिसकेपछि, स्टील पाइपको प्रत्येक ब्याचलाई आधिकारिक रूपमा उत्पादनमा राख्नु अघि पाइप बनाउने प्रक्रिया योग्य छ भनी सुनिश्चित गर्न मेकानिकल गुणहरू, रासायनिक संरचना, फ्युजन अवस्था, स्टील पाइपको सतह गुणस्तर र NDT जाँच गर्न कडा पहिलो निरीक्षण प्रणालीको अधीनमा राखिनेछ।
(११) वेल्डिङ सिममा निरन्तर ध्वनिक दोष पत्ता लगाउने चिन्हहरू भएका भागहरूलाई म्यानुअल अल्ट्रासोनिक र एक्स-रे द्वारा पुन: जाँच गरिनेछ। यदि कुनै दोषहरू छन् भने, मर्मत पछि, दोषहरू हटाइएको पुष्टि नभएसम्म पाइपलाई फेरि NDT को अधीनमा राखिनेछ।
(१२) बट वेल्डिङ सिम र टी-जोइन्ट इन्टरसेक्टिङ स्पाइरल वेल्डिङ सिमको पाइप एक्स-रे टेलिभिजन वा फिल्म निरीक्षणद्वारा निरीक्षण गरिनेछ।
(१३) प्रत्येक स्टील पाइप हाइड्रोस्टेटिक परीक्षणको अधीनमा हुन्छ। परीक्षणको चाप र समय स्टील पाइपको पानीको चापको कम्प्युटर पत्ता लगाउने उपकरणद्वारा कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छ। परीक्षण प्यारामिटरहरू स्वचालित रूपमा छापिन्छन् र रेकर्ड हुन्छन्।
(१४) पाइपको छेउलाई लम्बवतपन, बेभल कोण र जराको अनुहारलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न मेसिन गरिएको छ।
पोस्ट समय: जुलाई-१३-२०२२